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如何處理螺桿機的使用問題

機組開端作業(yè)時，壓縮機將蒸發(fā)器里的低溫低壓制冷劑吸入氣缸，經(jīng)過壓縮機的作業(yè)，制冷劑蒸氣被壓縮成為高溫高壓氣體，經(jīng)過排氣管道進入冷凝器內(nèi)。高溫高壓的制冷劑氣體在冷凝器內(nèi)與冷卻水進行熱交換，把熱量傳遞給冷卻水帶走，而制冷劑氣體則凝結(jié)為高壓液體。

從冷凝器出來的高壓液體經(jīng)熱力膨脹閥節(jié)省后進入蒸發(fā)器。在蒸發(fā)器內(nèi)，低壓液體制冷劑吸收冷凍水的熱量而汽化，使冷凍水降溫冷卻，成為所需求的低溫用水。汽化后的制冷劑氣體重新被壓縮機吸入進行壓縮。

排入冷凝器，這樣循環(huán)往復(fù)，不斷循環(huán)，然后實現(xiàn)對冷凍水的冷卻。水冷螺桿式冷水機組作業(yè)原理圖以中央空調(diào)系統(tǒng)為例：從螺桿式冷水機組出來的冷凍水，進入室內(nèi)的風(fēng)機盤管、變風(fēng)量空氣調(diào)理機等末端裝置，在室內(nèi)與對流空氣產(chǎn)生熱交換。

在此過程中，水因為吸收室內(nèi)空氣的熱量（向室內(nèi)空氣散熱）而溫度上升，而室內(nèi)空氣經(jīng)過室內(nèi)換熱器后溫度下降，在風(fēng)機的帶動下，送入室內(nèi)，然后降低室內(nèi)的空氣溫度，而溫度上升后的冷凍水在水泵的效果下重新進入機組，如此循環(huán)，然后到達連續(xù)制冷的目的。

具體聊聊螺桿機的使用問題

螺桿制冷機組的高壓缺點：緊縮機排氣壓力過高，導(dǎo)致高壓保護繼電器動作。低溫冷水機緊縮機排氣壓力反映的是冷凝壓力，正常值應(yīng)在1.4~1.6MPa,保護值設(shè)定為2.0MPa.若是長期壓力過高，會導(dǎo)致緊縮機工作電流過大，易燒電機，還易構(gòu)成緊縮機排氣口閥片損壞。

螺桿制冷機組的緊縮機過熱缺點：緊縮機馬達繞組內(nèi)嵌有熱敏電阻，阻值一般為1kΩ。繞組過熱時，阻值會靈敏增大，超越141kΩ時，熱保護模塊SSM動作，堵截機組工作，一起顯現(xiàn)過熱缺點，TH缺點指示燈亮。

造成螺桿式冷水機組損壞的原因有哪些

螺桿式冷水機組因為采用螺桿式緊縮機而得名，常用于化工廠、中央空調(diào)系統(tǒng)等大型工業(yè)制冷方面，因為螺桿式冷水機組的性能更加安穩(wěn)而受到了很多用戶的歡迎。在冷水機組的運用過程中，呈現(xiàn)一些損壞也是難以避免的，下面小編給我們介紹一下螺桿式冷水機組螺桿損壞的原因。

螺桿式冷水機組螺桿在機筒內(nèi)滾動，潤滑油和緊縮氣體與螺桿和機體沖突，使螺桿的作業(yè)外表逐漸磨損。螺桿與機體的合作直徑空隙會隨著二者的逐漸磨損而一點點加大?？墒?，因為機體前面機頭和分流板的阻力沒有改變，這就增加了被擠氣體前進時的漏流量，使排出機器的流量下降。

氣體中如有酸性等腐蝕性物質(zhì)的話，會加快螺桿式冷水機組螺桿和機體的磨損。當機器的磨損磨料，或是有金屬異物混入猜中，使螺桿滾動扭矩力突然增加，這種扭矩超出螺桿的強度極限，使螺桿扭斷當螺桿式冷水機組螺桿發(fā)生損壞時，假如危害不進行修正，會形成螺桿緊縮機無法運用，導(dǎo)致機器無法運用。

螺桿損壞假如替換緊縮機費用很高，所以一般情況客戶都會選在對螺桿進行修正。扭斷的螺桿要根據(jù)機體的實際內(nèi)徑來考慮，按與機體的正?？障督o出新螺桿的外徑偏差進行制作。磨損螺桿直徑縮小的螺紋外表經(jīng)處理后，熱噴涂耐磨合金，然后再經(jīng)磨削加工至尺度。這種辦法一般有噴涂廠加工修正，費用還比較低。